Sector Metalmecánica
Especialidad: Mecánica Industrial
Perfil de Egreso
Al egresar de la Educación Media Técnico-Profesional, los alumnos y las alumnas habrán
desarrollado la capacidad de:
1. Planificar y elaborar cronogramas para la utilización de recursos y distribución del tiempo.
2. Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis.
3. Aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones.
4. Identificar y utilizar adecuadamente instrumentos, útiles, maquinas, equipos y
componentes propios de la especialidad.
5. Mecanizar con herramientas manuales y máquinas-herramientas, incluyendo taladrado,
torneado, fresado, rectificado y otros procesos.
6. Manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la elaboración de componentes
y de grupos.
7. Realizar uniones separables y no separables: soldadura en fusión, soldadura eléctrica y pegado.
8. Realizar tareas relacionadas con la separación y transformación en frío o térmica.
9. Montar y desmontar, ajustar y comprobar piezas y sistemas.
10. Manejar y aplicar conocimientos de neumática y de hidráulica.
11. Montar y desmontar instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en
general e instalaciones.
12. Instalar y conectar máquinas, grupos y componentes.
13. Programar y manejar máquinas e instalaciones de producción.
14. Manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la mantención preventiva de
instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en general e instalaciones
5. Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando técnicas compatibles
de cuidado del medio ambiente.
16. Aplicar normas de seguridad e higiene con énfasis en la prevención de riesgos y
la aplicación de primeros auxilios.
Perfil profesional resumido de la Especialidad
Mecánica Industrial
Areas de competencia
1. Montaje y mantenimiento de sistemas mecánicos.
• Montar y poner en condiciones de funcionamiento subconjuntos y conjuntos mecánicos.
• Construir e instalar circuitos neumáticos e hidráulicos para maquinaria y equipo industrial.
• Diagnosticar el estado, fallas y/o averías de los elementos de los sistemas mecánicos,
hidráulicos y neumáticos, de la maquinaria y equipo industrial.
• Realizar las operaciones de reparación por sustitución de piezas y/o elementos de los
sistemas mecánico, hidráulico y neumático.
• Elaborar croquis de elementos mecánicos y/o de los circuitos neumo-hidráulicos.
• Realizar operaciones de trabajos de banco y de soldadura eléctrica y oxiactilénica para
reparación y/o reconstrucción de elementos mecánicos.
• Instalar y ensamblar en planta maquinaria y equipo electro-mecánico.
• Realizar ficha de mantenimiento preventivo.
2. Mecanización de piezas.
• Obtener la información técnica para la fabricación de piezas mecánicas.
• Establecer los procesos de mecanizado.
• Seleccionar los útiles y herramientas necesarios para el mecanizado.
• Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones.
• Realizar los controles de recepción de los materiales y componentes.
• Realizar el trazado de piezas para proceder a su mecanizado.
• Realizar el afilado de herramientas o útiles de corte.
• Calibrar periódicamente los equipos de medición de su competencia.
• Montar y regular herramientas, sistemas de sujeción, accesorios o dispositivos
para mecanizar piezas.
• Programar máquinas de control numérico y equipos o instalaciones auxiliares (robots,
Controladores Lógico Programables (PLC), etc.).
• Introducir (o transferir) los programas de Control Numérico Computarizado (CNC) y de los
equipos o instalaciones auxiliares (robots, PLC’s, etc.).
• Mecanizar piezas unitarias o series con máquinas herramientas por arranque de viruta.
• Efectuar operaciones de acabado por abrasión.
• Realizar el mecanizado por procedimientos especiales (electroerosión, plasma,
ultrasonidos, haz de electrones, láser, chorro de agua, etc.).
• Verificar dimensionalmente los productos mecanizados.
• Realizar la preparación y ejecución de ensayos destructivos (E.D) y no destructivos (END).
3. Operación de equipos industriales.
• Configurar las máquinas o instalaciones automáticas.
• Programar los equipos (Controladores Lógico Programables PLC’s y robots) o instalaciones.
• Operar los elementos de regulación de las instalaciones automáticas.
• Introducir (o transferir) y verificar los programas de robots o Controladores Lógico
Programables PLC’s.
• Controlar la seguridad de funcionamiento de las líneas de fabricación.
• Realizar la inspección del producto en línea de fabricación.
• Localizar y diagnosticar, a su nivel, el fallo y/o avería de los sistemas automáticos de regulación y
control y de comunicación industrial de las líneas de producción.
• Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo y la reparación de primer nivel de los
equipos en sistemas de producción automatizados.
• Realizar operaciones de reparación por sustitución de elementos de los sistemas automáticos
para la regulación y control del equipo industrial.
4. Administración de pequeña empresa o taller
• Elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa o taller.
• Determinar las formas de contratación más idóneas.
• Ejecutar las acciones administrativas y los procedimientos legales inherentes al desarrollo de la
actividad económica.
• Organizar y supervisar el trabajo del equipo de operaciones a su cargo.
• Promover la venta de productos o servicios.
• Negociar con proveedores y clientes.
Sector Metalmecánico
Especialidad: Construcciones Metálicas
Perfil de Egreso
Al egresar de la Educación Media Técnico-Profesional, los alumnos y las alumnas habrán
desarrollado la capacidad de:
1. Planificar y elaborar cronogramas para la utilización de recursos y distribución del tiempo.
2. Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis.
3. Aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones.
4. Identificar, utilizar adecuadamente, y realizar la mantención básica de instrumentos,
útiles, máquinas, equipos y componentes propios de la especialidad.
5. Instalar y organizar puestos de trabajo en construcciones.
6. Mecanizar con herramientas manuales y máquinas-herramientas, ejecutando labores
de taladrado, torneado, esmerilado, aserrado y otros procesos.
7. Elaborar y mecanizar elementos de construcción mecánica.
8. Efectuar tratamientos térmicos básicos.
9. Realizar uniones separables y no separables: soldadura en fusión, soldadura eléctrica y pegado.
10. Realizar tareas de corte y de transformación en frío y en caliente.
11. Montar, desmontar y realizar la mantención de construcciones metálicas.
12. Montar, desmontar, mantener y realizar el ajuste de sistemas de cerradura y seguridad.
13. Dominar principios básicos de gestión micro-empresarial.
14. Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando técnicas compatibles
de cuidado del medio ambiente.
15. Aplicar normas de seguridad e higiene con énfasis en la prevención de riesgos y
la aplicación de primeros auxilios.
Perfil Profesional resumido de la Especialidad
Construcciones Metálicas
Areas de competencia
1. Trazado, corte, mecanizado y conformado de chapas, perfiles y tubos para
construcciones metálicas.
• Obtener los desarrollos, marcarlos y trazarlos en chapas, tubos y perfiles para conseguir
elementos de construcciones metálicas.
• Cortar, y/o preparar bordes en chapas y perfiles, tanto por oxigas y plasma, como por medios
mecánicos.
• Realizar operaciones de mecanizado en chapas, perfiles y tubos (taladrado, escariado,
avellanado, punzonado, roscado, fresado, etc.) necesarias para la fabricación,
el acoplamiento o el montaje de elementos.
• Enderezar y/o conformar elementos de chapa, perfiles y tubos
para su unión y/o acabado según requerimientos.
• Introducir y ajustar programas y prepara máquinas automáticas (CNC y otras) de trazado, corte,
conformado y mecaniza-do, ajustándose a especificaciones recibidas.
2. Unión por soldadura de piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar
construcciones metálicas.
• Realizar uniones soldadas y/o semiautomática, en atmósfera natural y protegida (eléctrica
manual, oxigás, TIG, MIG/MAG, etc.) para fabricar o reparar construcciones metálicas,
eligiendo proceso y procedimiento de unión, a partir de planos constructivos.
• Elaborar las hojas de instrucciones de unión por soldadura, a partir de planos de fabricación o de
reparación, aplicando normas y especificaciones de fabricación, montaje o reparación.
• Introducir y modificar los programas y la preparación de máquinas de soldadura automáticas,
siguiendo la hoja de instrucciones.
• Realizar tratamientos locales para relajar las tensiones producidas por los procesos de soldadura
en elementos de construcciones metálicas.
• Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos de soldadura a fin de mantenerlos
operativos y en condiciones de seguridad.
3. Montaje de elementos y subconjuntos de construcciones metálicas.
• Posicionar los elementos y subconjuntos para su armado y ensamblaje en procesos de f
fabricación de construcciones metálicas, interpretando los planos de montaje.
• Realizar el montaje en obra de elementos y subconjuntos de construcciones metálicas,
interpretando planos de fabricación, montaje y especificaciones técnicas.
• Reparar elementos de construcciones metálicas, determinando, a su nivel,
el procedimiento que se debe seguir y los medios necesarios.
• Realizar el mantenimiento de primer nivel y equipos auxiliares de fabricación y montaje.
• Realizar el tratamiento superficial de protección aplicable a las construcciones metálicas.
4. Control de calidad en la construcción metálica.
• Realizar los controles de calidad en la recepción de los materiales, componentes y fungibles.
• Verificar que los elementos en curso de fabricación o reparación cumplen las condiciones de
dimensión, forma y posición especificadas en hoja de proceso.
• Identificar la causa de no conformidad en elementos o lotes y tomar acciones correctivas.
• Realizar los ensayos de fugas (estanqueidad y/o presión) en recipientes y tuberías.
• Realizar los ensayos no destructivos de inspección en uniones soldadas (por medio de líquidos
penetrantes, partículas magnéticas, ultrasonido, radiología industrial).
• Calibrar periódicamente los equipos de medición y ensayos de su competencia según
manual de calibración.
5. Administración de pequeña empresa o taller.
• Elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa o taller.
• Determinar las formas de contratación más idóneas.
• Ejecutar la acciones administrativas y los procedimientos legales inherentes
al desarrollo de la actividad económica.
• Organizar y supervisar el trabajo del equipo de operarios a su cargo.
• Promover la venta de productos o servicios.
• Negociar con proveedores y clientes.
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Sector Metalmecánica
Especialidad: Mecánica Automotriz
Perfil de Egreso
Al egresar de la Educación Media técnico-profesional, los alumnos y las alumnas habrán
desarrollado la capacidad de:
1. Planificar y elaborar cronogramas para la utilización de recursos y distribución
del tiempo.
2. Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis.
3. Aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones.
4. Identificar, utilizar adecuadamente, y realizar la mantención básica de instrumentos,
útiles, máquinas, equipos y componentes propios de la especialidad.
5. Realizar la inspección y diagnóstico de maquinaria automotriz.
6. Montar y desmontar grupos y partes de máquinas automotrices, diagnosticando problemas y daños.
7. Ejecutar la mantención, reparación, ajuste y comprobación de motores de ciclo Otto y Diesel.
8. Ejecutar la mantención, reparación, ajuste y comprobación de sistemas de freno,
suspensión, dirección, transmisión y otros.
9. Ejecutar la mantención y reparación de sistemas eléctricos y electrónicos.
10. Mecanizar con herramientas manuales y máquinas-herramientas, ejecutando labores
de taladrado, torneado, esmerilado, aserrado y otros procesos.
11. Manejar y aplicar conocimientos de neumática y de hidráulica y de montaje y
desmontaje, ajuste y comprobación de elementos y sistemas.
12. Ejecutar soldaduras de diversos tipos y en distintas aplicaciones.
13. Dominar principios básicos de gestión micro-empresarial.
14. Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando técnicas compatibles
de cuidado del medio ambiente.
15. Aplicar normas de seguridad e higiene con énfasis en la prevención de riesgos y
la aplicación de primeros auxilios
Perfil profesional de la Especialidad
Mecánica Automotriz
Areas de competencia
1. Mantenimiento de motores Otto y Diesel y sus sistemas auxiliares.
• Aplicar programas de mantenimiento.
• Realizar el diagnóstico de averías (identificación de la avería y causas que
la provocan) en los motores de combustión interna y sus sistemas auxiliares.
• Mantener el sistema de depuración de gases.
• Mantener conjuntos o subconjuntos mecánicos del motor.
• Mantener el sistema de alimentación de aire y de combustible y el de
sobrealimentación en los motores de gasolina (ciclo Otto).
• Mantener el sistema de alimentación de aire y de combustible y el de sobrealimentación en los motores Diesel.
• Mantener los sistemas de lubricación y refrigeración.
• Mantener el sistema de encendido del motor de ciclo Otto.
• Mantener el sistema de encendido del motor de ciclo Diesel.
• Mantener el sistema de partida del motor.
• Verificar y controlar el motor intervenido.
• Efectuar prueba de carretera.
• Realizar los controles de recepción de los materiales o repuestos.
2. Mantenimiento de los sistemas que componen el tren de rodaje: frenos, transmisión, dirección y suspensión.
• Aplicar programas de mantenimiento.
• Realizar el diagnóstico de averías (identificar la avería y las causas que la provocan ) en el tren de rodaje del vehículo.
• Mantener y ajustar parámetros en el sistema de dirección y ruedas.
• Lograr el correcto funcionamiento del sistema de suspensión.
• Mantener el sistema de frenado.
• Mantener conjuntos o subconjuntos, mecánicos e hidráulicos, en el sistema de transmisión de fuerza.
• Verificar y restablecer la continuidad y funcionalidad correcta en los circuitos neumáticos, hidráulicos o combinados.
• Efectuar prueba de carretera.
• Realizar los controles de recepción de los materiales o repuestos.
3. Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos del vehículo, realizando modificaciones y/o nuevas instalaciones.
• Aplicar programas de mantenimiento.
• Realizar el diagnóstico de averías en los sistemas eléctricos del vehículo.
• Mantener el circuito de carga y arranque.
• Reparar y/o sustituir elementos o conjuntos de los circuitos de alumbrado y maniobra.
• Mantener los circuitos de control, de señalización y auxiliares.
• Realizar el montaje de nuevos equipos, llevando a cabo las modificaciones
y/o instalaciones necesarias.
• Verificar la continuidad de los circuitos en los conductores y conexiones, así como en los elementos.
• Realizar los controles de recepción de los materiales o repuestos.
4. Mantenimiento y/o montaje de sistemas de seguridad y confortabilidad.
• Aplicar programas de mantenimiento.
• Mantener y/o montar distintos sistemas relacionados con el control de la temperatura en el habitáculo.
• Montar equipos de sonido en el vehículo y mantener operativa la instalación de los mismos.
• Mantener y/o montar sistemas de seguridad, tanto de personas como de bienes.
• Mantener los sistemas periféricos e instalaciones asociadas, así como el
eventual mantenimiento de computadores de abordo y otros sistemas de información.
• Montar y sustituir accesorios directamente relacionados con la carrocería (vidrios, techos solares, alerones, etc.).
• Realizar los controles de recepción de los materiales o repuestos
5. Administración de pequeña empresa o taller.
• Elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa o taller.
• Determinar las formas de contratación más idóneas.
• Ejecutar las acciones administrativas y los procedimientos legales inherentes al
desarrollo de la actividad económica.
• Organizar y supervisar el trabajo del equipo de operarios a su cargo.
• Promover la venta de productos o servicios.
• Negociar con proveedores y clientes.
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Sector Metalmecánico
Especialidad: Matricería
Perfil de Egreso
Al egresar de la Educación Media técnico-profesional, los alumnos y las alumnas habrán
desarrollado la capacidad de:
1. Planificar y elaborar cronogramas para la utilización de recursos y distribución del tiempo.
2. Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis.
3. Aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones.
4. Identificar, utilizar adecuadamente, y realizar la mantención básica de instrumentos,
útiles, maquinas, equipos y componentes propios de la especialidad.
5. Mecanizar con herramientas manuales y máquinas-herramientas, incluyendo taladrado,
esmerilado, aserrado, torneado, fresado, rectificado plano y cilíndrico y electroerosión.
6. Efectuar tratamientos térmicos.
7. Realizar uniones separables y no separables.
8. Manejar y aplicar conocimientos de neumática y de hidráulica y de montaje y
desmontaje, ajuste y comprobación de elementos y sistemas.
9. Manejar y programar máquinas de control numérico.
10. Elaborar modelos y muestras.
11. Elaborar, montar, desmontar e instalar herramientas, matrices, útiles y moldes
en las máquinas respectivas y controlar la calidad de los productos obtenidos.
12. Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando técnicas compatibles
de cuidado del medio ambiente.
13. Aplicar normas de seguridad e higiene con énfasis en la prevención de riesgos y
la aplicación de primeros auxilios.
Perfil profesional resumido de la Especialidad
Matricería
Areas de competencia
1. Tratamientos térmicos.
• Elaborar las hojas de instrucciones de los tratamientos térmicos
que hay que realizar, partiendo del plano de la pieza.
• Realizar los controles de recepción de los materiales y productos.
• Preparar las piezas metálicas para proceder al tratamiento térmico.
• Preparar los equipos e instalaciones para proceder al tratamiento térmico.
• Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones de su área.
• Realizar el proceso de tratamiento térmico.
• Configurar las máquinas o instalaciones automáticas de tratamiento.
• Programar los equipos (Controladores Lógico Programables PLCs y robots)
o instalaciones de tratamientos térmicos.
• Operar los elementos de regulación de las instalaciones automáticas de tratamientos.
• Introducir (o transferir) y verificar los programas de robots o Controladores Lógico Programables PLCs.
• Realizar el control de la fabricación.
• Calibrar periódicamente los equipos de medición.
• Realizar la preparación y ejecución de ensayos destructivos (E.D).
• Realizar la presentación y ejecución de ensayos no destructivos (E.N.D).
2. Mecanizado de elementos de matricería.
• Obtener la información técnica para la fabricación de herramientas y elementos de matricería.
• Establecer el proceso de mecanizado.
• Seleccionar los útiles y herramientas necesarias para el mecanizado.
• Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones.
• Realizar los controles de recepción de los materiales y componentes.
• Realizar el trazado de piezas para procesar a su mecanizado.
• Realizar el afilado de herramientas o útiles de corte.
• Calibrar periódicamente los equipos de medición de su competencia.
• Montar y regular herramientas, sistemas de sujeción, accesorios
o dispositivos para mecanizar piezas.
• Programar máquinas de control numérico y equipos o instalaciones
auxiliares (robots, Controladores Lógico Programables PLC’s, etc.).
• Introducir (transferir) los programas de Control Numérico Computarizado CNC y de los equipos o instalaciones
auxiliares (robots, Controladores Lógico Programables PLC’s, etc.).
• Mecanizar piezas unitarias o series con máquinas herramientas por arranque de viruta.
• Efectuar operaciones de acabado por abrasión.
• Realizar el mecanizado por procedimientos especiales (electroerosión,
plasma, ultrasonidos, haz de electrones, láser, chorro de agua).
• Verificar dimensionalmente los productos mecanizados.
• Realizar la preparación y ejecución de ensayos destructivos (E.D.) y no destructivos (E.D).
3. Montaje y mantenimientos de elementos de matricería y sistemas mecánicos.
• Montar herramientas de troquelar, embutir, estampar y accesorios.
• Realizar el mantenimientos de útiles, matrices y moldes.
• Construir e instalar circuitos neumáticos e hidráulicos para
maquinaria y equipo industrial.
• Diagnosticar el estado, fallo y/o avería de los elementos de
los sistemas mecánicos hidráulicos y neumáticos.
• Realizar las operaciones de reparación por sustitución de
piezas y/o elementos de los sistemas mecánico hidráulico y neumático.
• Elaborar croquis de elementos mecánicos y/o de los circuitos neumo-hidráulicos.
• Realizar operaciones de trabajo de banco, uniones separables y permanentes.
• Instalar y ensamblar en planta maquinaria y equipo electro-mecánico.
• Realizar ficha de mantenimiento preventivo.
4. Administración de una pequeña empresa o taller.
• Elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa o taller.
• Determinar las formas de contratación más idóneas.
• Ejecutar las acciones administrativas y los procedimientos legales
inherentes al desarrollo de la actividad económica.
• Organizar y supervisar el trabajo del equipo de operaciones a su cargo.
• Promover la venta de productos o servicios.
• Negociar con proveedores y clientes.
Volver para ver otra Especialidad
Sector Metalmecánica
Especialidad: Mecánica de Mantenimiento de
Aeronaves
Perfil de Egreso
Al egresar de la Educación Media Técnico-Profesional, los alumnos y las alumnas habrán
desarrollado la capacidad de:
1. Planificar y elaborar cronogramas para programar y controlar los trabajos y su calidad.
2. Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis de las partes, piezas,
conjuntos y sistemas de las aeronaves.
3. Manejar documentación técnica para la fabricación de partes, arme y desarme de componentes y la
mantención y obtención de piezas y conjuntos que aseguren la aeronavegabilidad de los aviones.
4. Identificar, utilizar adecuadamente, y realizar la mantención básica de instrumentos,
útiles, máquinas, equipos y componentes propios de la especialidad.
5. Manejar conocimientos básicos sobre la fabricación, alteración y modificación
de aviones, sus sistemas y componentes.
6. Efectuar el desmontaje, limpieza, mantenimiento, instalación, ajuste y regulación
de los componentes de motores, de sistemas y del avión, de acuerdo con las exigencias
de calidad especificadas en la normativa aeronáutica.
7. Manejar y aplicar conocimientos para mantener las gradas y útiles en la fabricación
y mantención de sistemas, equipos y componentes.
8. Aplicar conocimientos de metrología en la ejecución y control de las verificaciones
y mediciones de tolerancias normales y estrechas que se realizan en el campo
aeronáutico.
9. Efectuar uniones permanentes y por remachado de partes y piezas y por adhesivos.
10. Manejar y aplicar conocimientos en las áreas de mecánica, estructuras, neumática
hidráulica, motores, electricidad, electrónica, instrumentos y computación
para la fabricación y mantención de los componentes y sistemas del avión.
11. Realizar el tratamiento de residuos y desechos, aplicando técnicas compatibles
de cuidado del medio ambiente.
12. Aplicar normas de seguridad e higiene con énfasis en la prevención de riesgos y
la aplicación de primeros auxilios.
Perfil Profesional resumido de la especialidad
Mecánica de Mantenimiento de Aeronaves
1. Mantenimiento de motores recíprocos, a reacción y sistemas asociados.
2. Mantenimiento de los sistemas de las aeronaves: lubricación, combustión, oxígeno, presurización, aire
acondicionado, antihielo y deshielo, hidráulica, neumática y protección contra incendio.
• Retirar/instalar las unidades de los sistemas de la aeronave según las especificaciones del manual del mantenimiento.
• Reparar los sistemas de la aeronave de acuerdo a programación preestablecida o por consecuencia de una avería.
• Regular los sistemas de la aeronave de acuerdo a programaciónvpreestablecida o por avería.
• Probar los sistemas de la aeronave de acuerdo a los manualescvde mantenimiento.
3. Mantenimiento estructural de la aeronave: empenaje, fuselaje, alas, tren de aterrizaje e interior
de la aeronave.
• Revisar, mantener y reparar empenaje, fuselaje y alas por
daños y seguridad de instalación en la aeronave.
• Revisar, mantener y efectuar regulaciones del tren de aterrizaje por daños y seguridad de instalación.
• Remover y efectuar, tratamientos anticorrosivos en superficies estructurales de las aeronaves.
• Remachar y efectuar refuerzos estructurales en aeronave.
• Mantener y reparar el interior de la aeronave cuidando su imagen.
4. Mantenimiento de los controles de vuelo de la aeronave: superficies primarias, secundarias y auxiliares.
• Retirar/ instalar las superficies de controles de vuelo de la aeronave.
• Efectuar labores de mantenimiento de los controles de vuelo
de la aeronave dependiendo de una programación preestablecida o reparación por avería.
• Reparar las superficies de control de vuelo de la aeronave de acuerdo a manuales de mantenimiento.
• Regular los controles de vuelo de aeronave de acuerdo a manuales de mantenimiento.
5. Mantenimiento de sistemas de comunicación, navegación, aviónica e instrumentos.
• Mantener operativos los instrumentos de cabina tales como: navegación, comunicación, vuelo y motor.
• Mantener operativos los sistemas electrónicos de la aeronave.
• Mantener operativos los sistemas eléctricos de la aeronave.
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